，去掉氧化皮
。
（4）高壓水沖洗：降酸洗后不銹鋼表面弄的黑灰殘渣徹底沖洗干凈。
（5）銷酸鈍化：將表面黑灰
、殘渣洗凈漂白
，成為銀白色或銀灰色，使鉻鋼加速鈍化
，提高耐蝕性能
。
（6）水洗：洗去鈍化處理后的殘酸
，避免帶入中和液
。
（7）中和：用Ca(OH)2或Na2CO3水溶液中和殘酸，防止銹蝕
。
國內(nèi)目前普遍采用敞開式酸洗生產(chǎn)線
，采用氧化型堿浸+混酸（HNO3+HF或H2SO4+NaNO3+NaCl）酸洗工藝清洗不銹鋼。
酸洗鈍化的后處理：不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后
，可用含10％(質(zhì)量分數(shù))NaOH+4％(質(zhì)量分數(shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min
，以去除酸洗殘渣
，然后用水徹底沖洗
，并進行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑
，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除
。*終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎
，避免異金屬與非金屬接觸。
對酸性與鈍化廢液的處理
，應符合國家環(huán)保排放規(guī)定
。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽
，如有含鉻廢水
，可加硫酸亞鐵還原處理。
酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆
，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)
。
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